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リングの特殊ハウジング(溝)について

あり溝寸法についての規格などはありません。
シールメーカ独自の設計がなされていますので、採用に関しては、個別に相談してください。

特に小断面のOリングでは、あり溝の加工が極めて困難な関係で溝の設計はできますが、使用しないほうが良いでしょう。(溝加工が可能ならば別ですが)
また、最近半導体用途で、相手面と接しないよう構造(金属タッチを避ける)では、通常のあり溝の設計とは異なりますので、ご注意ください。(各社のカタログなどで定めているものは、通常完全に面タッチする構造となっています)


ゴム材料によっては、Oリングのつぶし率をアップさせたいと思われる場合には、単純に溝深さを浅くさせることになりますが、溝断面積とOリングの断面積との関係で制限があります。                              そのために入口の幅を大きくすることは、飛びださい目的ですからできません。                       したがって、溝のコーナの角度などを変えることなどを配慮することになります。(コーナの角度は45°以下の加工は極めて困難になりますので、注意ください)
難しい設計になりますので、シールメーカと相談して決めてください。
1部のメーカのカタログでは、半あり溝も紹介されています。

 

この半あり溝は、溝加工の点では、加工しやすいメリットがあります。
ただし、脱落は、通常のあり溝ほど効果は良くないと思われます。
半あり溝において、どちら側にあり溝構造にするかは(図では左側になっています)、圧力方向とは逆側に設けることになります。(図では右側からの圧力が掛かることになります)
シールメーカのカタログなので、掲示されているあり溝寸法は、微妙に異なっていますので、注意ください。
以上のほかに個別に設計する場合には次の事項が基礎となります。
使用温度 2)化学的膨潤
断面積比率(空間率また充填率)
つぶし率 5)あり溝構造


(続く)

  fax1.jpg
 

 図 半あり溝の構造

 


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