シール技術情報
シール、ガスケットとは（３）
「最先端に乗り遅れない5分トピック！」シール技術情報 について
今回は、シール理論の続きです。
３．シールの理論(続き)
この圧力によりシール(密封)することができることになるのです、したがって、つぶ
し代を増やす（溝深さ：Ｈを小さくする、またはOリングの太さ：d2を太くすることにより変えられる）ことや逆にすることにより減少できることも理解できると思います。
この接触圧力は、このつぶし代以外に使用するゴム材料の硬さを変えることにより変
化させることもできます。
通常シールとしてはゴムの硬さは70が一般ですが、90にしますとこの接触圧力も大き
くなります。
Oリングの場合、一般には硬さ70が使用されています。しかし、用途が固定用と限定されますと、硬さを90にすれば接触応力が大きくなり密封機能が良くなります。
また運動用では、密封機能と同時に抵抗力が大きくなると困る場合もあるので、硬さ
70を使用します。
現在ゴム硬さの規格が変わり、従来使用されていたスプリング硬さは廃止され、
タイプＡデュロメータが使用されています。
(将来はＩＲＨＤという硬さがメインとなります)
３．Oリングの 自封性
初期に与えたつぶし代による接触圧力がP’となります。(最大の値)(図1)
【図1】Oリングの密封機構
触圧力はP+P’となります。
密封圧力が導入されたことになります。
【図2】Oリングの密封機構
このことを自封性といいます。
Oリングのつぶし代をOリングの太さで割った値がつぶし率といい％で表現します。
JIS B 2406「O リング取付溝部の形状・寸法」では、JIS B 2401「Oリング」用の溝
寸法を決めていますが、このつぶし率はOリングの太さにより異なりますが(太さが
小さい方が大きなつぶし率にしている)約8％から30％となっています。
(続く)
コードリング(Cord Ring Seals) コードリングのサイズと製作可能材料NKリングについて(その2)
NKリングの寸法は 太さのシリーズには
1.60,1.78,2.00,2.50,2.62,3.00,3.53,4.00,4.50,5.00,5.34,5.50,5.70,
6.00,6.35.6.99,8.00,8.40,9.00,9.52,10.0,11.0,12.0,12.7
製造可能内径は、太さにより異なりますが、5.0mm 以上です。
NKリングについてのカタログや技術資料のご要求はご一報ください。
本社：神戸市中央区八幡通1-1-19
TEL:078-251-5300 FAX:078-252-1158
シール、ガスケットとは（２）
「最先端に乗り遅れない5分トピック！」シール技術情報 について
今回は、シールの分類の続きです。
２．シールの分類(2)
| 運動用シール （パッキン） |
回転動用 |
| Oリング、Xリング、スリッパシール、オイルシール、グランドパッキン、メカニカルシール、ラビリンスシール | |
| らせん動用 | |
| Oリング、Xリング、スリッパシール、オイルシール、グランドパッキン | |
| 往復動用 | |
| Oリング、Xリング、Dリング、スリッパシール、Tリング、パッキン、 Uパッキン、カップパッキン、フランジ、パッキン、Wパッキン、グランドパッキン、ワイパリング | |
| その他 | |
| ベローズ、ダイアフラム | |
| 固定用シール （ガスケット） |
Oリング､角リング、金属中空Oリング、金属Cリング、非金属ガスケット、金属ガスケット、メタルジャケットガスケット、渦巻形ガスケット、液状シール |
また別の見方をしますと、
スクィーズタイプ（squeeze type）
－ つぶし代を与えて使用するタイプ
（代表にはOリングがあります）
リップタイプ（lip type）
－リップ形状を持っているタイプ
（代表にはUパッキンがあります）
単純圧縮などのタイプ
（代表には金属ガスケットがあります）
個々の形状紹介はここでは省略させてもらいます。
もし興味のある方は、日本規格協会発行の密封装置選定のポイントを参照ください。
（JIS使い方シリーズ）
３．シールの理論
溝深さ：H mm
Oリングの密封機構 テフロン完全被覆Oリング(NKリング)についてNKリングについて(その2)
NKリングの使用可能条件
圧力：7Mpa 以下
温度：-35～+200℃
NKリングについてのカタログや技術資料のご要求はご一報ください。
本社：神戸市中央区八幡通1-1-19
TEL:078-251-5300 FAX:078-252-1158
シール、ガスケットとは（１）
「最先端に乗り遅れない5分トピック！」シール技術情報 について
第一回目として、シールの定義などから始めます。
英和辞典によれば、
Seal：標章、印鑑、封印、封、密封材、封じ、アザラシ(動物)など
と確かに、密封という言葉があります。
１．シールの定義
あとで、パッキンとガスケットの分類などは説明しますが、いずれにしてもシールは国内では、密封装置と訳して表現することもあります。
シールは各種の油空圧機器に組み込まれており、その存在さえ知られていない場合がほとんどです。
しかしながら、ほとんどの機器においては、そのシールの優劣がその機器の機能を左右させるものであり、重視されようやく認知されてきた感があります。
最近は各油空圧機器の性能のレベルが上がると同時にシールに要求される特性がますます厳しくなってきました。
特に､油圧用途では､高圧化､耐久性また空気用途では､高速化､耐久性などがあります。当然のことながら､漏れゼロ要求は基本的な項目です。
２．シールの分類
その理由は､数多くの種類のシールがあり、分類が困難になっているからでしょう。
用途別で、大きく分類しますと、
シール
・運動用シール(パッキン)
・固定用シールガスケット）
となります。
運動用シール： 往復運動､回転運動､らせん運動などの箇所の密封に用いられる運動用シールをパッキン（packing）と呼ばれます。
固定用シール： 静止箇所の密封に用いられる固定用シールをガスット（gasket）と呼ばれます。
(続く)
ゴム・樹脂の一般的な物性 一覧 テスニット(ノンアスベストシートガスケット)についてNKリングについて(その1)
既存のゴムでは使用できなかった化学薬品などのシールとしてすばらしい性能を発揮します。
NKリングについてのカタログや技術資料のご要求はご一報ください。
リングの特殊ハウジング(溝)について
あり溝寸法についての規格などはありません。
シールメーカ独自の設計がなされていますので、採用に関しては、個別に相談してください。
特に小断面のＯリングでは、あり溝の加工が極めて困難な関係で溝の設計はできますが、使用しないほうが良いでしょう。（溝加工が可能ならば別ですが）
また、最近半導体用途で、相手面と接しないよう構造（金属タッチを避ける）では、通常のあり溝の設計とは異なりますので、ご注意ください。（各社のカタログなどで定めているものは、通常完全に面タッチする構造となっています）
ゴム材料によっては、Ｏリングのつぶし率をアップさせたいと思われる場合には、単純に溝深さを浅くさせることになりますが、溝断面積とＯリングの断面積との関係で制限があります。 そのために入口の幅を大きくすることは、飛びださい目的ですからできません。 したがって、溝のコーナの角度などを変えることなどを配慮することになります。（コーナの角度は45°以下の加工は極めて困難になりますので、注意ください）
難しい設計になりますので、シールメーカと相談して決めてください。
１部のメーカのカタログでは、半あり溝も紹介されています。
| この半あり溝は、溝加工の点では、加工しやすいメリットがあります。 |  |
| 図 半あり溝の構造 |
